1. Como distinguir rapidamente entre dois motores?
Em contraste, a principal diferença entre a estrutura central de um motor com escova e a de um motor sem escova. Os motores escovados normalmente incluem escovas e comutadores (meio-anéis de cobre). Estas 2 partes através de contato mecânico são realizadas por comutação de corrente, existe algo de atrito no interior do motor.
Já os motores brushless são gerados sem o uso de escovas e comutadores, pois dependem de controladores eletrônicos externos para realizar a comutação — energia elétrica de tensão de agradecimento. Possuem estrutura interna alternativa mais simples, sem componentes de contato de fricção, apenas com estatores e rotores.
Isso significa então, como podemos diferenciar motores com e sem escova de maneira rápida e fácil?
(1) Parâmetros
A placa nasal, uma placa na superfície final de um motor que fornece especificações sobre o tamanho e a operação do motor. Um motor difere de outro por designação de modelo, dados elétricos e, se relevante, parâmetros relacionados ao controle. Essas diferenças específicas incluem:
- Os nomes de muitos modelos de motores sem escova também incluem siglas como “BL” ou “BLDC” (Brushless DC), por exemplo “VOL-BL10B48” ou “VOL-BL500C72”, que obviamente informam que as unidades fornecidas são motores Brushless.
- Por outro lado, os motores escovados não possuem prefixo especial em seu nome ou começam com “Escovado” e apenas rotulados como DC seguido de parâmetros (IE: DC0. 1-80″ ou “DC0. 25/24-100”.
(2) Número de fase e fiação
Os motores sem escova são em sua maioria projetos trifásicos, com seus parâmetros indicando claramente “3-Phase” (trifásico). O número de fios normalmente corresponde a 3 fios de alimentação (por exemplo, “3 fios”), e alguns também especificam o número de fios de sinal (por exemplo, “3+2 fios”, incluindo fios do sensor Hall).
Os motores escovados, entretanto, são monofásicos. Seus parâmetros não incluem designação de “contagem de fases” e possuem apenas 2 fios (“2 fios”), correspondendo diretamente aos terminais positivo e negativo da fonte de alimentação.
(3) Controle e regulação de velocidade
Os parâmetros para motores sem escova incluem “métodos de controle”, como “regulação de velocidade PWM” e “acionamento de onda senoidal”, e também podem especificar parâmetros do controlador (por exemplo, “Entrada do controlador: 0-5V PWM”).
Os motores escovados, com seu controle simples, não necessitam de controlador adicional. Seus parâmetros indicam apenas uma “faixa de regulação de velocidade de tensão” (por exemplo, “12-24 V ajustável”) e não contêm descrições de “sinais de controle” ou “métodos de acionamento”.”
(4) Parâmetros avaliados
Os motores sem escova podem ser marcados com uma “frequência nominal” (por exemplo, “50-100 Hz”) porque requerem ajuste de frequência para regular a velocidade.
Os motores escovados indicam apenas “tensão nominal” e “corrente nominal” (ex.: “24V 10A”); sua regulação de velocidade depende de mudanças de tensão, sem parâmetros de frequência especificados.
(5) Vida útil e manutenção
Os motores escovados podem ser marcados com “vida útil da escova” (por exemplo, “5.000 horas”) ou “ciclo de manutenção”.”
Os parâmetros do motor sem escova geralmente enfatizam “livre de manutenção” e “vida útil de mais de 10.000 horas”, sem especificações de vida útil relacionadas à escova.
(6) Desempenho de corrida
Motores escovados apresentam maior ruído e maior tempo de atrito na partida, e o desgaste das escovas amplifica esse problema gerando mais ruído, reduzindo a velocidade do motor ou até mesmo provocando faíscas.
Em comparação, os motores sem escova funcionam silenciosamente (normalmente abaixo de 50 dB), nunca acendem e apresentam menor deterioração do desempenho a longo prazo, mas combinam isso com uma maior sensação de estabilidade de velocidade.
(7) Aplicativos
Se for usado em dispositivos de baixo custo e vida curta, como produtos de consumo, ferramentas de cuidados pessoais, peças de veículos a combustível, pequenos eletrodomésticos, etc., é provável que seja um motor escovado; se for usado em drones, novos veículos de energia, equipamentos médicos, equipamentos aeroespaciais e militares, máquinas-ferramentas CNC, AGVs logísticos, ventiladores industriais, etc., é principalmente um motor sem escovas.
2. Como escolher o motor certo para você?
Por um lado, os requisitos ambientais do cenário de aplicação – como nível de poeira, umidade e classificação à prova de explosão – devem ser considerados. Os motores escovados possuem alto atrito mecânico e produzem faíscas, causam desgaste em ambientes empoeirados, tornando-os inadequados para condições inflamáveis ou explosivas. Por outro lado, os motores sem escova apresentam um design selado, tornando-os mais adequados para trabalhar em condições ambientais adversas.
Em segundo lugar, considere o custo do ciclo de vida do equipamento . Os motores escovados são econômicos, mas têm uma vida útil relativamente curta – normalmente apenas 1.000 a 5.000 horas se bem conservados. Eles são mais econômicos para aplicações usadas de forma breve e intermitente, como aspiradores domésticos. Motores sem escova, adequados para equipamentos industriais de carga pesada e serviço contínuo, como transportadores de linha de produção. Eles exigem menos manutenção, oferecem maior eficiência energética e podem durar de 10.000 a 100.000 horas, dependendo do seu orçamento e da vida útil do projeto.
Terceiro, requisitos de desempenho . Para casos de uso que exigem muita potência muito rapidamente (por exemplo, ciclos de partida-parada de alta frequência ou altos torques de partida, como em empilhadeiras elétricas), os motores com escovas são a opção preferida. No entanto, os motores sem escova também alcançam eficiências de conversão de energia de 85% a 95% e produzem menos de 50 dB, tornando-os a primeira escolha para aplicações que exigem regulação de velocidade de alta precisão, baixo ruído e alta eficiência energética – por exemplo, máquinas-ferramentas CNC de precisão.
Os motores escovados continuam a dominar os produtos eletrônicos de consumo e os pequenos eletrodomésticos. No entanto, em aplicações industriais – incluindo automação industrial, novos equipamentos de energia e dispositivos médicos de última geração – houve uma mudança significativa em direção a soluções de motores sem escovas. Esta distinção está se tornando menos clara à medida que o preço dos motores sem escovas diminui e os avanços na tecnologia de materiais melhoram o desempenho dos componentes do motor com escovas. Portanto, nossos critérios de seleção concentram-se em atender aos requisitos reais do equipamento, mantendo ao mesmo tempo um equilíbrio ideal entre desempenho, custo e manutenção.
Você pode entrar em contato conosco a qualquer momento, seja motor brushless ou motor escovado, contamos com uma equipe profissional para customizar os produtos motorizados de acordo com sua necessidade.
